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旋笛吹灰器运行中在生产现场环境出现问题的原因

火电厂锅炉设备大都为露天布置，而吹灰器则都位于锅炉高温炉膛和烟道的外侧，所处 环境温度高，易受煤粉、灰尘的污染和风吹雨淋，因而对吹灰器的机械传动机构、电动机、 电缆和其它自动控制元件影响很大。高温环境会使传动机械润滑油蒸发、失效，从而使机件 卡涩；旋迪吹灰器技术性能特点旋迪吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。密封填料、电气元件、电气线路绝缘易发生老化，导致蒸汽泄漏、电路短路、控制信 号失灵；环境中的煤粉、灰尘加剧了传动机械的磨损，使机件寿命缩短并发生故障；雨雾天 气易使电动机、电气元件、传感元件发生故障等等。

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旋笛吹灰器的工作原理

机械冲击作用混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。旋迪吹灰器的技术性能特点旋迪型吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。

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旋笛吹灰器用途

主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。旋迪吹灰器用途：用于安装在省煤器与空预器尾部烟道上。结构特点：结构紧凑，不需要安装平台、维护方便、吹扫区域。旋迪吹灰器广泛应用清灰效果好来源网络，随着电站锅炉吹灰器发展越来越迅速，电站锅炉吹灰器在企业的生产中占据着越来越重要的位置，所以，当下在促进电站锅炉吹灰器的发展是很有必要的，电站锅炉吹灰器技术的发展跟随时代的步伐越走越快。

旋笛吹灰器的构成

它的减速传动系统由电动机、蜗轮箱和一组开式传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动通过两个驱动销和螺纹管来完成。螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。驱动销用定位螺栓固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。驱动销用硬质合金制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也易于更换。为了旋迪吹灰器长期使用可以保持理想的使用效果，那么它的维护工作是一定要重视的，那么具体的维护工作有哪些呢。电气控制机构位于吹灰器后端，控制箱内装有行程开关，行程开关由蜗轮轴传动的齿轮控制，改变主控制齿轮上撞销的位置，可调整吹扫的圈数和吹灰角度。伸缩式长吹灰器采用单电机驱动通过齿轮变速箱实现进退运动。电机端部为兰，直接与跑车连接，通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后。