江西旋笛型声波吹灰器信息推荐 汇宇恒业公司

空气激波吹灰器有什么自身优势

1、能量大、可调节：通过调整压缩空气的压力（一般在0.8—1.2MPa），就可以调整空气激波的能量（吹灰力度远远高于声波吹灰），从而更好适应不同锅炉结构和工况下的吹灰要求；

2、吹灰效率很高、无死角：激波喷口和轴线有一定夹角（一般是30-45°），并且喷口能围绕轴线步进式360°旋转（可根据现场实际情况调整歩进角度），解决了普通燃气激波吹灰方式存在的由于喷口位置固定而导致的吹灰死角多、范围小、效率低的问题；

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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处

积灰直接的危害表现在降低换热效率，因为灰的导热系数小，因为在对流换热面上一旦积灰，将会使受热面的热阻增加，传热恶化，降低锅炉运行效率。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高，增加排烟损失，同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。对该问题的原因分析、整改，希望我们厂的激波吹灰设备能够更好，让客户用起来更方便，更实用。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉炸裂，甚至造成人员伤亡等事故。总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率，从而在同等条件下一定程度的

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如何正确的使用空气激波吹灰器

空气激波吹灰器是一种新型性能***的除尘技术，空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰，操作维护都非常简单，受到了广大用户的认可。空气激波吹灰器在运行过程中，会出现一些状况，导致除灰效果很不理想，那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢？将发生问题的激波发射口部位的混合点火模块中的空气电磁阀改为常开电磁阀。

要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性，对于吹灰器有全1面的了解；需要有对吹灰器故障处理的***人员，并且要对除灰器进行定期维护与保养；但选用声波设备时要选用功率大的，若功率大于一万瓦，则从各方面讲（清灰效果、安全、运行费用等）都优于激波。吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况，一定要立即处理，防止对吹灰器造成损坏，甚至对于锅炉的部件也造成损害；维护的人员要经常到现场去巡视一下，保证发生问题可以及时处理；对于吹灰器一定要做好运行记录，并且总结运行经验，制定一个合理的吹灰程序。

大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器，那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢？

1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。    

2、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。    

3、如电机负载过重，应检查吹灰***是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。    

4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。    

5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。  

正确的对吹灰器进行维护，能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后，一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的，对于机器定期的维护与保养，也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。

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吹灰器技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件，维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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