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旋笛吹灰器的工作方式

气动旋流（蒸汽）吹灰器借助飞轮机构实现吹灰，当电磁阀瞬间打开时，蒸汽通过配气阀到达飞轮机构，当飞轮上的蒸汽压力驱动时，飞轮转动，将飞轮的反复运动变成了飞轮的转动，因飞轮装在空心轴上， 空心轴作360°间隙转动，同时蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出，吹扫锅炉积灰面，当蒸汽压力泄放掉时，飞轮回复原位。旋迪吹灰器设计方面造成运行报错的原因有哪些传动机械是保障吹灰管顺利进出炉膛或烟道的重要机件。

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旋笛吹灰器是怎么工作的

锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。

旋笛吹灰器的清尘方式

它是利用(煤气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。目前该系统已在电站锅炉的尾部烟道、冶金石化的常减压锅炉、造纸的碱回收锅炉上推广使用，取得良好的效果，受到用户的一致好评。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。

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旋笛吹灰器的工作原理

机械冲击作用混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。