锅炉共振腔型声波吹灰器安装信息推荐「多图」

共振腔吹灰器技术的简介及应用？

由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。，设备的容积、结构，不同性质粉尘所需的频率、声强，现场安装位置。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。

声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。

采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。

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共振腔吹灰器的主要分类形式

共振腔型声波吹灰器主要有大功率换能器、喇叭、自动控制器组成。它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，经济性好，运行可靠，操作维护简单。换能器将其他形式的能量转换成声波能量，如电一声转换、气-声转换等;喇叭用于匹配声波发生部件和声波接受部件的声学阻抗，使得声波能够顺利辐射出去;自动控制器对声波吹灰器进行控制，使其能够自动工作。

声波吹灰器可以采用气动式和电动式，由于电动式产生大功率声波比较困难、成本很高，难以在工业上推广应用，气动式目前在工业中广泛应用主要是膜片式。

膜片式气-声换能器类似干汽笛、膜片、弹簧、喇叭以及空气构成声学和力学谐振系统，在压缩空气的驱动下，膜片谐振将压缩空气调制成声压，通过喇叭辐射出去。共振腔吹灰器3种吹灰机原理除此之外，共振腔吹灰器还存在3种吹灰机原理：爆燃产生的高温高压气体喷射冲击，伴有高温气体，对积灰热冲击产生“热解”作用。膜片式气一声换能器工作频率是由谐振系统，固有特性决定的，膜片式能够自动工作在很好的频率上(即谐振频率)因而系统能够自动处于好的工作状态。

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共振腔吹灰器不足

吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。另外，有效减少吹灰器数量，以***少的吹灰点满足吹灰效果，降低了安装成本和燃料成本。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。

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共振腔吹灰器技术性能特点

上世纪八十年代国外开始研制声波吹灰器，经过20余年的发展和改进，声波吹灰器技术已逐步成熟。与人工除灰相比较，但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次，用时短清洁干净。声波吹灰器的主要优缺点如下：优点：利用声波与灰粒及积灰发生振动和共振，适合松散性积灰。吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化，维修工作量很少。声波可以达到其它吹灰器难以达到的位置，不留死角。对受热面管壁无吹损、无腐蚀，运行成本低。

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