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旋笛吹灰器怎么维修

对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。

定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

如电机负载过重，应检查吹灰***是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直

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旋迪吹灰器的吹灰控制系统的控制柜的组成

由可编程控制器、电源、显示驱动板、小型继电器、接线端子排组成，通过端子排、电缆与动力柜进行联系，检修人员可通过编程器进行运行程序的修改。

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旋笛吹灰器技术性能特点

旋迪吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要优缺点如下：优点：（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。现今，以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己***的作用。在电站锅炉吹灰器械行业中，电站锅炉吹灰器的整体水平都比以前的生产设备***了很多，同时，也让国内的机械行业集体进行了下深思，只有***才会有出路。其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求，所以应用广泛。冲击波吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中。