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空气激波吹灰器工作原理

空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉炸裂，甚至造成人员伤亡等事故。

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1. 除灰效果明显（比燃气激波吹灰器的吹灰效果更好），作用在已有积灰的受热面上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃。

2. 因压缩空气的压力0.8-1.6MPa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的激波的能量要大，所以清灰有效范围更大更***,不留吹灰死角。

3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5次，约1-4分钟。

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空气声波清灰器技术参数介绍

有效范围：前方8~10米   两侧4~6米

旋转喷口：1周360度旋转    

能够承受压力： 0.8 MPa~1.2 MPa

激波发生器罐体容积：  80L~100L

工作噪声： ≤80dB

重量：~160KG

防爆等级：根据现场情况而定

防护等级：IP65

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空气激波吹灰器简介

汇宇恒业——***空气激波吹灰器供应商，我们为您带来以下信息。

燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。