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旋笛吹灰器清尘过程

旋迪型吹灰器是指利用声扬能量的作用，清除锅炉受热面以及其他物体表面积灰的方法，他与其他清灰技术完全不同。

通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。

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旋笛吹灰器系统的构成

整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。当电磁阀关闭时，飞轮的压力又趋于一致，在飞轮小孔复位的作用下，飞轮转动，主气室即关闭。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰，也可以对单个受热层面点动吹灰，吹灰强度可调，可以有效提高锅炉的热效率，降低排烟温度5-20℃，热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害：不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。

旋笛吹灰器技术性能特点

旋迪吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要优缺点如下：优点：（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。旋迪吹灰器的吹灰控制系统的控制柜的组成由可编程控制器、电源、显示驱动板、小型继电器、接线端子排组成，通过端子排、电缆与动力柜进行联系，检修人员可通过编程器进行运行程序的修改。缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。现今，以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己***的作用。其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求，所以应用广泛。冲击波吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中。

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旋笛吹灰器清灰原理是什么

由压缩空气、氮气为主要的动力源，气源经过腔体及膜片产生低频振动。高能量声波通过扩声筒，在设备里产生球面纵波的形式共振，无死角。旋迪吹灰器的主要形式蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成。清理物体表面的灰尘，使积灰、挂料产生疲劳而剥离，从而达到清灰的目的。通过特殊的声能转换装置将气能转换为声能，通过声波的振动清除受热面的积灰，没有温度的变化，不增加烟气中水蒸气的含量，对设备无腐蚀，不会造成磨损和爆管等故障。